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Kontinuierliche Produktionsautomatisierung - POZBRUK

X-Liner Maschine Nahaufnahme in Fertigteilwerk X-Liner beim Gießen von Hohldecke im Betrieb Fertigdecke wird mit Kran und Spreizbalken montiert

Fortschrittliche Technologien und kontinuierliche Produktionsoptimierung sind zwei unveränderliche Faktoren, die Pozbruk seit 37 Jahren antreiben. Die konsequente Umsetzung dieses Ansatzes macht Pozbruk zu einem der größten polnischen Hersteller in diesem Bereich und zu einem Pionier in der Erforschung von Betonfertigteilprodukten. Ihr neuestes Werk dient zur Fertigung von Spannbetonfertigdecken, und ist mit einem Extruder X-Liner® mit sechs Kernen von 200 m und vier Kernen von 400 m ausgestattet. Zusätzlich zu dem neuen Extruder wurde auch eine 5-Kern- Düseneinheit mit 500 mm Durchmesser installiert.

X-Liner beim Gießen von Hohldecke im Betrieb Luftbild Bürokomplex im Bau mit aktiven Kränen

Extruder X-Liner
Der Extruder X-Liner® FC ist eine Maschine zur Herstellung von Spannbetondecken, die sich durch bewährte Technologie und Bedienerfreundlichkeit auszeichnet. Der X-Liner FC ist eine vollautomatische Maschine, die leicht einstellbar und komplett regulierbar ist. Nicht nur die Betonrezeptur, sondern auch das Herzstück der Maschine, die Schnecken, lassen sich individuell einstellen. Auch die Umstellung auf die Produktion einer anderen Deckenhöhe kann rasch vollzogen werden. Dadurch kann die Produktionsgeschwindigkeit angepasst und der gesamte Arbeitsprozess optimiert werden. Das modulare Maschinenkonzept erleichtert die Wartung sowie die Reinigung dieser zuverlässigen und leicht zu bedienenden Maschine. Mit dieser Anlage können qualitativ hochwertige Spannbetondecken produziert werden, die zudem hohe Feuerfestigkeit gewährleisten. Die haifischflossenförmigen Schnecken, sogenannte „Shark Screws“, wurden speziell für das Fließen des Betons entwickelt und erhöhen gleichzeitig die Verdichtung und die Produktionsgeschwindigkeit. Die Querschnitte entsprechen dem Eurocode sowie EN 1168. Es ist möglich, das Verhältnis zwischen Auflast und Spannweite durch Änderungen der Parameter bei der Betonfestigkeit und dem Bewehrungsplan genau an konkrete Anwendungen anzupassen.

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