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Produzione efficiente di solai alveolari precompressi - BCB

Macchina plotter SmartJet su bancale lungo Benna calcestruzzo verde-arancione su sistema monorotaia

Boulogne Composants Béton (BCB), un’azienda tradizionale francese nel settore degli elementi prefabbricati in calcestruzzo, ha ampliato il proprio parco macchine per continuare a configurare la produzione in modo efficiente e mantenerla ad un livello elevato. Le macchine automatizzate sono fornite da Echo Precast Engineering, un’azienda del Progress Group.

 

Concrete beam lifted by crane against blue sky SmartJet surface machine orange-green

Lo sviluppo sul mercato edile evidenzia che è necessario gestire le risorse in modo ancora più efficiente e responsabile rispetto al passato ed offrire ai collaboratori un ambiente lavorativo sicuro. Le macchine automatizzate possono facilitare il lavoro del personale e, al tempo stesso, risparmiare materiale e risorse. BCB, consapevole di questa evoluzione, funge da apripista con una benna volante D-Flyer e un plotter SmartJet automatico, per quanto riguarda l’automazione, il risparmio di tempo e la produzione di gran pregio. Il D-Flyer trasporta calcestruzzo, a consistenza di terra umida oppure bagnato, dall’autobetoniera alla posizione prevista. Il trasportatore è disposto in modo tale da non ostacolare altre macchine di produzione oppure persone, il che aumenta sia la sicurezza sia l’efficienza. L’alimentazione del calcestruzzo avviene tramite tramogge intermedie fisse oppure tramite un semi-portale mobile oppure una sezione di ponte per caricare le macchine sulle lunghe linee di produzione. Tutte le velocità possono essere personalizzate tramite il PLC presente nell’armadio elettrico. Il plotter automatico consente di applicare le marcature necessarie sui solai alveolari precompressi. In questo caso, il plotter è tuttavia concepito per la tracciatura a colori sulle lunghe piste di produzione. Sulla base di queste marcature, i collaboratori possono collocare le casseforme e gli inserti necessari prima del betonaggio sulle piste di produzione. Le marcature corrispondono esattamente ai piani, essendo tracciate in modalità completamente automatica, e le informazioni sono trasferite direttamente alla macchina e, inoltre, verificate da un software speciale.

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